800噸雙攪拌穩定土拌和站組成模式都是由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
800噸雙攪拌穩定土拌合站目的是使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質量。
濰坊通用機械800噸穩定土拌和站每日必檢項目
800噸穩定土拌和站在平常時要做一些維護，日常要做好檢查，這樣也能延長機器的使用壽命。
拌合站每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點，按要求加油。
800型穩定土拌和站每日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質，一旦造成堵塞，會對設備造成很大的傷害，因此，每次使用穩定土拌和站后都要進行相應的檢查及清理。
清理攪拌筒內外，卸料門，料斗上的積灰，并用水沖洗干凈，料斗停放在運輸位置上，并將制動銷插好，料斗內
濰坊通用800型穩定土拌和站,水泥穩定土拌和設備質量過硬，性能卓越，價格優惠，售后方便等多年來深受廣大客戶的信賴與支持。濰坊通用機械下面簡單為大家介紹一些穩定土拌和設備電控系統的安裝過程：
1、首先裝電器用的柜子及操作臺都安裝在控制室內，稱重傳感器、信號放大器等安裝在動態皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好，安裝時一定要安裝牢固。
2、800型穩定土拌和站,水泥穩定土拌合設備安裝現場必須有良好的接地保護措施。
3、穩定土拌和設備操作室外的接線應布置合理、美觀，用PVC管套住，不能與水、油、有腐蝕性物質接觸。
4、800噸穩定土拌和站必須安裝避雷針。
如何提高800噸穩定土拌和站,水泥穩定土拌和設備的效率：
800噸穩定土拌和站是水泥穩定土拌合設備的重要組成部分之一，跟著工程施工的大力投入，拌合站在連續出產路基穩定土拌合站層資料方面取得了飛速的開展，而設備的功率直接關系到整個工程施工的進展和效益。淺談一下怎么在確保拌料質量的條件下，進步設備的功率和產值：
要選好水泥穩定土拌合設備在場區內的恰當方位。設備的方位組織直接影響到整個攪拌站的功率和文明施工的形象。因而，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到設備及隸屬設備的運轉功率。攪拌站場區內運送流是不是順利與區內路途、料堆、配變電設備的方位組織是密不可分的。因為在出產中，不只要思考到裝載機上料的功率，還要思考運送車輛不要阻滯阻塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。此外，還需注意描繪完善的排水系統，便于雨后疾速康復正常施工。
戰勝不良原資料對800型穩定土拌合站設備出產功率的影響。影響攪拌設備正常作業的首要資料是黑灰、白灰。因為黑灰、白灰的含水量由許多不確定的要素決議，格外是白灰，消解質量、自身質量、是不是過篩都影響到白灰的運用功率。因而，在運用前，要確保白灰的適合的施工含水量，要掌握適宜的開垛時刻。開垛后，若是過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到到達適宜的含水量，既確保了施工功率，又確保了灰劑量。別的，石屑的含水量也直接影響到攪拌設備的出產功率。過干，形成資料隨風丟失，增加劑量不安穩;過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響功率。格外是雨后，因為石屑的自身特性，形成料堆表里含水量極度不平衡。這時，為了確保攪拌質量和拌合功率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原資料的含水量。
保證800噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備正常生產的條件：
1.供電電壓：380V±5%,供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1.5%，否則電動機不能保證連續輸送額定功率且會造成電動機發熱，甚至燒毀。
2.原材料要求：（按材料適應范圍）皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5-2.5噸/立方米的各塊狀、粒料、粉狀物料，不能運輸具有酸性、堿性、油類及有機溶劑等對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.水質要求：水溫不超過+40℃，水中含固體雜質的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2mm，水中的PH值在6.5-8.5范圍內。
4.環境溫度：-10℃-+40℃，控制室內無灰塵。
5.用戶架設避雷裝置。
6.海拔高度：≤1000米。
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